從應用的角度來看，汽車接線端子應該做的功能是：接觸部位應該關閉的區域必須關閉，接觸可靠。不應關閉絕緣部位的區域必須絕緣可靠。有三種常見的汽車接線端子致命性故障方法：

1、接觸欠佳的問題

汽車接線端子內部結構的金屬材料電導體是汽車接線端子的關鍵部件。它將來自外部電纜或電纜的工作電壓、電流或數據信號傳輸到匹配射頻連接器的接觸部件。因此，接觸部件需要具有良好的結構、穩定可靠的接觸力和良好的導電性。由于接觸部件整體設計不科學，原材料不正確，模具不穩定，生產加工規格偏差，表面不光滑，熱處理工藝電鍍工藝表面處理不科學，組裝不合理，儲存應用困難，實際操作錯誤，接觸部件接觸部位和配合部位接觸不良。

2、絕緣欠佳的問題

絕緣體的功能是使接觸件維持合理的部位排序，并使接觸件與接觸件中間，接觸件與外殼中間互相絕緣。故絕緣件需要具有優異的電力特性，物理性能和加工工藝成形特性。尤其是由于密度高的，微型化接線端子的普遍應用，絕緣體的高效壁厚愈來愈薄。這對絕緣原材料，塑料模具精密度和成形加工工藝等明確提出了更苛嚴的規定。由于絕緣體表面或內部結構存在不必要的金屬材料、表面浮塵、焊劑等環境污染、有機材料沉淀、有害氣體吸附膜和表面收縮結合產生正離子導電安全通道、潮濕、發霉、絕緣原料老化，會導致短路故障、電、滲透、絕緣電阻不高絕緣安全風險。

3、固定不動欠佳的問題

絕緣體不僅具有絕緣效果，而且通常為伸出的接觸部件提供準確的中和維護。同時，它還具有精確定位裝配、夾緊和固定在機械設備上的功能。固定不良，輕則危害接觸可靠，導致電源瞬間關閉，更嚴重的是商品解散。解體是指由于原材料、設計方案、加工工藝等因素導致汽車接線端子結構不可靠，導致插座與電源插座中間、常分離，導致自動控制系統電磁能傳輸和數據信號控制結束的嚴重危害。由于設計方案不可靠，選擇不正確，成型加工工藝選擇不合理，熱處理工藝、模具、安裝、溶解等加工工藝質量差，安裝不及時，導致固定不良。